Digitale Zwillinge, die Ihre Produktion transformieren
Stillstände vorhersagen, bevor sie passieren. Prozesse optimieren, ohne die Produktion zu stoppen. Entscheidungen treffen auf Basis von Echtzeitdaten — nicht Bauchgefühl.
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Digitale Zwillinge — von der Einzelanlage bis zum Gesamtwerk
Keine Technik-Demos, die in der Schublade landen. Wir entwickeln digitale Zwillinge, die Ihre Geschäftsziele messbar unterstützen — ob Kostenreduktion, Effizienzsteigerung oder Ausfallvermeidung.
Digitaler Zwilling Entwicklung
Maßgeschneiderte digitale Abbilder Ihrer Anlagen, Maschinen und Prozesse. Echtzeit-Synchronisation mit der realen Produktion.
- 3D-Modell Ihrer Anlage mit Unity 3D
- Live-Datenanbindung (IoT, SPS, SCADA)
- Browser-basiert — keine Installation nötig
- Mandantenfähig für mehrere Standorte
IoT-Integration
Nahtlose Anbindung Ihrer bestehenden Sensoren, Steuerungen und IT-Systeme an den digitalen Zwilling. Kein Rip-and-Replace.
- MQTT, OPC UA, REST API
- SPS-Anbindung (Siemens, Beckhoff, Allen-Bradley)
- ERP-Integration (SAP, proALPHA)
- Edge Computing für Echtzeit-Latenz <100ms
Predictive Maintenance
Ungeplante Stillstände vorhersagen, bevor sie passieren. Wartung planen statt reagieren — das spart Kosten und erhöht die Verfügbarkeit.
- Anomalie-Erkennung in Echtzeit
- Restlebensdauer-Prognose für Verschleißteile
- Automatische Wartungs-Alerts
- Integration ins bestehende CMMS/Instandhaltung
3D-Visualisierung
Interaktive Echtzeit-3D-Darstellung Ihrer Produktionsanlagen. Für Management-Dashboards, Schulungen und Remote-Monitoring.
- Hochwertige Echtzeit-3D-Grafik (HDRP)
- Interaktive Kamerafahrten & Zoom
- Farbcodierte Zustandsanzeigen
- VR-Begehung auf Wunsch
Echtzeit-Monitoring
Alle Anlagendaten auf einen Blick — verständlich aufbereitet für Produktionsleiter und Geschäftsführung, nicht nur für Ingenieure.
- KPI-Dashboards in Echtzeit
- OEE-Tracking & Ausfallanalyse
- Alarm-Management mit Eskalation
- Mobile-Zugriff für Entscheider
Simulations-Modelle
Szenarien durchspielen, bevor Sie investieren. Was passiert bei einer Kapazitätserweiterung? Wie wirkt sich ein neues Layout aus?
- Produktionsfluss-Simulation
- What-If-Szenarien & Engpass-Analyse
- Layout-Optimierung vor dem Umbau
- Investitions-Validierung mit Daten
Digitale Zwillinge mit messbaren Ergebnissen
Entscheidend ist nicht die Technologie, sondern was sie für Ihre Produktion bewirkt. Anonymisiert aus Vertraulichkeitsgründen.
Digitaler Zwilling einer Montagelinie für Automobilzulieferer
Echtzeit-3D-Visualisierung einer 12-Stationen-Montagelinie. Live-Daten von 340 Sensoren, OEE-Tracking, automatische Engpass-Erkennung. Zugriff für Werksleitung und Produktionsplanung.
Predictive Maintenance für CNC-Maschinenpark
Vibrations- und Temperatur-Monitoring an 24 CNC-Maschinen. Restlebensdauer-Prognose für Spindellager und Werkzeuge. Automatische Wartungsplanung im CMMS.
GMP-konformer digitaler Zwilling für Reinraum-Produktion
Echtzeit-Überwachung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Partikeldichte und Differenzdruck in 8 Reinräumen. Automatische Dokumentation für Audit-Trails.
Echtzeit-Monitoring für Windpark-Betreiber
Digitaler Zwilling von 18 Windenergieanlagen. Vibrations-Monitoring der Getriebe, Pitch-System-Überwachung, Ertragsoptimierung durch Anlagenvergleich.
Warehouse-Zwilling für Intralogistik-Unternehmen
3D-Echtzeit-Visualisierung eines automatisierten Hochregallagers. Fahrkurs-Optimierung der Regalbediengeräte, Engpass-Erkennung, Simulationsmodus für neue Lagerstrategien.
Digitaler Vertriebs-Zwilling für Maschinenbauer
Interaktiver 3D-Konfigurator als digitaler Zwilling für den Vertrieb. Kunden konfigurieren Anlagen mit Live-Leistungsdaten, sehen Simulationsergebnisse in Echtzeit.
Prozess-Zwilling für kontinuierliche Chemieproduktion
Echtzeit-Abbildung einer Rektifikationskolonne mit 120 Messpunkten. Vorhersage von Produktqualität basierend auf Prozessparametern. Frühwarnsystem für Spezifikationsabweichungen.
Digitaler Zwilling für Smart-Building-Management
3D-Gebäudemodell mit Live-Daten aus 500+ Sensoren. Energieoptimierung, Raumklima-Steuerung, vorausschauende Wartung der Gebäudetechnik (HVAC, Aufzüge, Brandschutz).
IoT-Dashboard Demo
So sieht Echtzeit-Monitoring aus: Sensordaten, die sich bewegen. Anomalien, die sofort sichtbar werden. Entscheidungen, die auf Daten basieren statt auf Hoffnung.
Das sagen unsere Auftraggeber
"Der digitale Zwilling unserer Montagelinie hat die Art verändert, wie wir Entscheidungen treffen. Statt Vermutungen haben wir jetzt Echtzeitdaten — und die ungeplanten Stillstände sind um ein Drittel zurückgegangen."
"Predictive Maintenance klang für uns immer nach Zukunftsmusik. Nicolai hat es in drei Monaten umgesetzt — pragmatisch, ohne Overengineering. Die Wartungskosten sind um fast die Hälfte gesunken."
"Endlich jemand, der nicht mit Buzzwords um sich wirft, sondern liefert. Der GMP-konforme digitale Zwilling unserer Reinräume hat die nächste FDA-Inspektion deutlich vereinfacht."
"Wir konnten unseren Energieverbrauch um über ein Viertel senken — allein durch die Transparenz, die der digitale Zwilling geschaffen hat. Die Investition hat sich innerhalb eines halben Jahres amortisiert."
"Der Vertriebs-Zwilling hat unseren Messeauftritt revolutioniert. Kunden konfigurieren Anlagen live und sehen sofort Simulationsergebnisse. Die Anfragenqualität hat sich verdreifacht."
Warum mit uns arbeiten?
Sie arbeiten direkt mit dem Entwickler, der Ihren digitalen Zwilling baut. Kein Account-Manager, kein Agentur-Overhead.
Industrie-Erfahrung seit 12+ Jahren
Kein Generalist, der "auch mal IoT" macht. Digitale Zwillinge mit Unity 3D sind unser Kerngeschäft. Das bedeutet: weniger Risiko, bewiesene Architektur, schnellere Ergebnisse für Ihre Produktion.
Geschäftssprache statt Tech-Jargon
Wir reden über ROI, Verfügbarkeit und Kostenreduktion — nicht über Protokollstacks. Sie bekommen Ergebnisse, die Ihr Vorstand versteht, nicht nur Ihre IT-Abteilung.
Transparente Kosten, kein Overhead
Kein Agentur-Overhead, keine versteckten Kosten. Festpreis möglich. Sie zahlen für Ergebnisse — nicht für PowerPoint-Präsentationen und Steering Committees.
Digitale Zwillinge für jede Branche
Jede Branche hat eigene Anforderungen an Datenquellen, Compliance und Visualisierung. Wir kennen die Unterschiede.
Automotive & Zulieferer
Montagelinien-Monitoring, Qualitätssicherung, Predictive Maintenance für Pressen und Roboter. OEE-Tracking in Echtzeit.
Fertigung & Metallverarbeitung
CNC-Maschinen-Überwachung, Werkzeugverschleiß-Prognose, Produktionsplanung mit Simulationsdaten.
Pharma & Chemie
GMP/GxP-konforme Überwachung, Audit-Trail-Dokumentation, Reinraum-Monitoring. Regulatorische Anforderungen kennen wir.
Energie & Versorgung
Windpark-Monitoring, Netzinfrastruktur, Gebäudetechnik. Ertragsoptimierung und vorausschauende Wartung für kritische Assets.
Logistik & Intralogistik
Warehouse-Zwillinge, Fördertechnik-Optimierung, Materialfluss-Simulation. Durchsatz steigern, Energiekosten senken.
Anlagenbau & Maschinenbau
Vertriebs-Zwillinge, virtuelle Inbetriebnahme, Remote-Service. Neue Umsatzmodelle durch digitale Dienste.
Bewährte Technologien
Vom Erstgespräch zum produktiven digitalen Zwilling
Sie wissen jederzeit, wo wir stehen, was als nächstes kommt und was es kostet. Keine Überraschungen.
Discovery-Call
Kostenloses 30-Min-Gespräch. Anlagen, Datenquellen, Ziele, Budget. Ehrliche Beratung, kein Sales-Pitch. Wenn ein digitaler Zwilling nicht die richtige Lösung ist, sagen wir das.
Datenaufnahme & Konzept
Bestandsaufnahme Ihrer IT-Landschaft, Sensoren und Schnittstellen. Technisches Konzept, Architekturplan und optionaler Proof of Concept mit Live-Daten.
Agile Entwicklung
Entwicklung in 2-Wochen-Sprints mit lauffähigen Builds. Sie testen den digitalen Zwilling an echten Daten und geben Feedback. Alle 14 Tage.
Go-Live & Betrieb
Deployment (Cloud oder On-Premise), Schulung Ihres Teams, Übergabe. Optional: Wartung, Weiterentwicklung, zusätzliche Anlagen anbinden.
Erstgespräch kostenlos. Danach entscheiden Sie. Optional: Lauffähiger Proof of Concept mit Live-Daten in 4–6 Wochen. Sie sehen Ergebnisse, bevor Sie sich für die volle Umsetzung committen.
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Häufig gestellte Fragen
Ein Proof of Concept oder Pilotprojekt startet ab 15.000 EUR. Ein produktionsreifer digitaler Zwilling einer einzelnen Anlage liegt typischerweise bei 30.000 bis 80.000 EUR. Unternehmensweite Lösungen ab 60.000 EUR aufwärts. Im kostenlosen Erstgespräch nennen wir Ihnen eine realistische Zahl — kein Rätselraten.
Einen funktionsfähigen Prototyp mit Live-Datenanbindung haben Sie in 4 bis 6 Wochen. Ein produktionsreifer digitaler Zwilling dauert 3 bis 6 Monate. Alle 14 Tage bekommen Sie einen lauffähigen Build zum Testen — so sehen Sie den Fortschritt und können jederzeit nachjustieren.
Nein, überhaupt nicht. Die meisten unserer Auftraggeber sind Geschäftsführer, Produktionsleiter oder Werksleiter — keine IT-Spezialisten. Wir erklären alles verständlich und kümmern uns um die gesamte Technik, von der Sensoranbindung bis zur 3D-Visualisierung.
Praktisch alle gängigen Industrieprotokolle und Datenquellen: SPS-Systeme (Siemens, Beckhoff, Allen-Bradley), IoT-Sensoren, MQTT, OPC UA, REST APIs, ERP-Systeme (SAP, proALPHA), MES, SCADA und Datenbanken. Wir integrieren Ihren digitalen Zwilling nahtlos in Ihre bestehende IT-Landschaft.
Unsere Kunden berichten typischerweise von 20 bis 40% weniger ungeplanten Stillständen, 15 bis 30% Effizienzsteigerung und einer Amortisation innerhalb von 6 bis 18 Monaten. Im Erstgespräch kalkulieren wir den erwarteten ROI für Ihren konkreten Anwendungsfall.
Unity 3D bietet Echtzeit-3D-Rendering in Industriequalität, läuft auf allen Plattformen — vom Browser bis zur VR-Brille — und ermöglicht interaktive Visualisierungen, die kein herkömmliches Dashboard bieten kann. Für Ihr Management ist es der Unterschied zwischen einer Tabelle und einem lebendigen 3D-Modell Ihrer Anlage.
Sehr sicher. Verschlüsselte Datenübertragung, Zugriffsmanagement, Betrieb in Ihrer eigenen Cloud oder On-Premise. Deutscher Vertrag, NDA selbstverständlich, DSGVO-konform. Auf Wunsch auch ISO 27001-konformer Betrieb.
Unbedingt — das empfehlen wir sogar. Starten Sie mit einer einzelnen Anlage oder Produktionslinie. Messen Sie die Ergebnisse. Wenn der ROI stimmt, skalieren wir gemeinsam auf das gesamte Werk. Kein Risiko, kein Alles-oder-Nichts.
Ihnen. Vollständige IP-Übertragung, sauberer Quellcode, technische Dokumentation. Deutscher Vertrag, NDA selbstverständlich. Sie können das Projekt jederzeit von einem anderen Entwickler weiterentwickeln lassen.
Schritt 1: Kostenloses 30-Minuten-Gespräch mit Bestandsaufnahme Ihrer Anlagen und Datenquellen. Schritt 2: Angebot mit klarem Preis und Zeitplan. Schritt 3: Alle 2 Wochen lauffähige Builds und Feedback-Runden. Sie haben jederzeit volle Transparenz und Kontrolle.
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Beschreiben Sie kurz Ihre Ausgangssituation: Welche Anlagen, welche Datenquellen, welches Ziel? Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einer ersten Einschätzung.
Was im Erstgespräch passiert: Wir klären Machbarkeit, prüfen Ihre Datenquellen und Sie bekommen eine ehrliche ROI-Einschätzung. Kein Pitch, kein Druck.