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● Industrie 4.0 — Jetzt starten

Digitale Zwillinge, die Ihre Produktion transformieren

Stillstände vorhersagen, bevor sie passieren. Prozesse optimieren, ohne die Produktion zu stoppen. Entscheidungen treffen auf Basis von Echtzeitdaten — nicht Bauchgefühl.

✓ Pilotprojekt möglich
✓ NDA selbstverständlich
✓ Antwort in <24h
twin --connect production-line-7
● Live-Verbindung hergestellt
sensors --status
Temperatur: 72.4°C ● Normal
Vibration: 0.8 mm/s ● Normal
Drehmoment: 245 Nm ● Normal
Durchsatz: 1.247 St/h
predict --maintenance
Lager Antrieb B3: Wartung in 18 Tagen
✓ Kein ungeplanter Stillstand erwartet
Digitale Zwillinge realisiert für
FERTIGUNGAUTOMOTIVEENERGIELOGISTIKPHARMAANLAGENBAU
0
Jahre Erfahrung
0
Digitale Zwillinge realisiert
0
Prognose-Genauigkeit
0
Projekte gescheitert

Lohnt sich ein digitaler Zwilling für Ihr Unternehmen? Finden Sie es in 3 Klicks heraus.

Beantworten Sie drei kurze Fragen und erhalten Sie sofort eine erste Einschätzung zu Machbarkeit, ROI und Zeitrahmen.

1/3 — Was möchten Sie erreichen?
2/3 — Welche Daten liegen vor?
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Digitale Zwillinge — von der Einzelanlage bis zum Gesamtwerk

Keine Technik-Demos, die in der Schublade landen. Wir entwickeln digitale Zwillinge, die Ihre Geschäftsziele messbar unterstützen — ob Kostenreduktion, Effizienzsteigerung oder Ausfallvermeidung.

DZ

Digitaler Zwilling Entwicklung

Maßgeschneiderte digitale Abbilder Ihrer Anlagen, Maschinen und Prozesse. Echtzeit-Synchronisation mit der realen Produktion.

  • 3D-Modell Ihrer Anlage mit Unity 3D
  • Live-Datenanbindung (IoT, SPS, SCADA)
  • Browser-basiert — keine Installation nötig
  • Mandantenfähig für mehrere Standorte
IoT

IoT-Integration

Nahtlose Anbindung Ihrer bestehenden Sensoren, Steuerungen und IT-Systeme an den digitalen Zwilling. Kein Rip-and-Replace.

  • MQTT, OPC UA, REST API
  • SPS-Anbindung (Siemens, Beckhoff, Allen-Bradley)
  • ERP-Integration (SAP, proALPHA)
  • Edge Computing für Echtzeit-Latenz <100ms
PM

Predictive Maintenance

Ungeplante Stillstände vorhersagen, bevor sie passieren. Wartung planen statt reagieren — das spart Kosten und erhöht die Verfügbarkeit.

  • Anomalie-Erkennung in Echtzeit
  • Restlebensdauer-Prognose für Verschleißteile
  • Automatische Wartungs-Alerts
  • Integration ins bestehende CMMS/Instandhaltung
3D

3D-Visualisierung

Interaktive Echtzeit-3D-Darstellung Ihrer Produktionsanlagen. Für Management-Dashboards, Schulungen und Remote-Monitoring.

  • Hochwertige Echtzeit-3D-Grafik (HDRP)
  • Interaktive Kamerafahrten & Zoom
  • Farbcodierte Zustandsanzeigen
  • VR-Begehung auf Wunsch
RT

Echtzeit-Monitoring

Alle Anlagendaten auf einen Blick — verständlich aufbereitet für Produktionsleiter und Geschäftsführung, nicht nur für Ingenieure.

  • KPI-Dashboards in Echtzeit
  • OEE-Tracking & Ausfallanalyse
  • Alarm-Management mit Eskalation
  • Mobile-Zugriff für Entscheider
SM

Simulations-Modelle

Szenarien durchspielen, bevor Sie investieren. Was passiert bei einer Kapazitätserweiterung? Wie wirkt sich ein neues Layout aus?

  • Produktionsfluss-Simulation
  • What-If-Szenarien & Engpass-Analyse
  • Layout-Optimierung vor dem Umbau
  • Investitions-Validierung mit Daten
Sie möchten Ihre Produktion digitalisieren? In 30 Minuten klären wir Machbarkeit, Datenquellen und ROI-Potenzial.
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Digitale Zwillinge mit messbaren Ergebnissen

Entscheidend ist nicht die Technologie, sondern was sie für Ihre Produktion bewirkt. Anonymisiert aus Vertraulichkeitsgründen.

Automotive

Digitaler Zwilling einer Montagelinie für Automobilzulieferer

Echtzeit-3D-Visualisierung einer 12-Stationen-Montagelinie. Live-Daten von 340 Sensoren, OEE-Tracking, automatische Engpass-Erkennung. Zugriff für Werksleitung und Produktionsplanung.

↓ 32% ungeplante Stillstände · ↑ 18% OEE · Amortisation in 7 Monaten
Fertigung

Predictive Maintenance für CNC-Maschinenpark

Vibrations- und Temperatur-Monitoring an 24 CNC-Maschinen. Restlebensdauer-Prognose für Spindellager und Werkzeuge. Automatische Wartungsplanung im CMMS.

↓ 45% Wartungskosten · 97% Prognose-Genauigkeit · ↓ 68% ungeplante Ausfallzeit
Pharma

GMP-konformer digitaler Zwilling für Reinraum-Produktion

Echtzeit-Überwachung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Partikeldichte und Differenzdruck in 8 Reinräumen. Automatische Dokumentation für Audit-Trails.

↓ 90% manueller Dokumentationsaufwand · 0 Audit-Beanstandungen · 99.8% Verfügbarkeit
Energie

Echtzeit-Monitoring für Windpark-Betreiber

Digitaler Zwilling von 18 Windenergieanlagen. Vibrations-Monitoring der Getriebe, Pitch-System-Überwachung, Ertragsoptimierung durch Anlagenvergleich.

↑ 12% Energieertrag · ↓ 40% Service-Einsätze vor Ort · ROI 280% nach 24 Monaten
Logistik

Warehouse-Zwilling für Intralogistik-Unternehmen

3D-Echtzeit-Visualisierung eines automatisierten Hochregallagers. Fahrkurs-Optimierung der Regalbediengeräte, Engpass-Erkennung, Simulationsmodus für neue Lagerstrategien.

↑ 22% Durchsatz · ↓ 35% Energieverbrauch der Fördertechnik · Amortisation in 9 Monaten
Anlagenbau

Digitaler Vertriebs-Zwilling für Maschinenbauer

Interaktiver 3D-Konfigurator als digitaler Zwilling für den Vertrieb. Kunden konfigurieren Anlagen mit Live-Leistungsdaten, sehen Simulationsergebnisse in Echtzeit.

↑ 3x mehr qualifizierte Anfragen · ↓ 50% Angebotserstellungszeit · 15 Min. Verweildauer
Chemie

Prozess-Zwilling für kontinuierliche Chemieproduktion

Echtzeit-Abbildung einer Rektifikationskolonne mit 120 Messpunkten. Vorhersage von Produktqualität basierend auf Prozessparametern. Frühwarnsystem für Spezifikationsabweichungen.

↓ 75% Ausschuss · ↑ 8% Ausbeute · Amortisation in 5 Monaten
Gebäudetechnik

Digitaler Zwilling für Smart-Building-Management

3D-Gebäudemodell mit Live-Daten aus 500+ Sensoren. Energieoptimierung, Raumklima-Steuerung, vorausschauende Wartung der Gebäudetechnik (HVAC, Aufzüge, Brandschutz).

↓ 28% Energiekosten · ↑ 95% Mieterzufriedenheit · ↓ 60% Wartungs-Notfälle

IoT-Dashboard Demo

So sieht Echtzeit-Monitoring aus: Sensordaten, die sich bewegen. Anomalien, die sofort sichtbar werden. Entscheidungen, die auf Daten basieren statt auf Hoffnung.

Praxis-Einblick: In echten Projekten verbinden wir hunderte Sensoren gleichzeitig. Farbcodierte Zustandsanzeigen machen komplexe Daten auf einen Blick verständlich — für Produktionsleiter, nicht nur für Ingenieure.
iot-monitor --live --plant=werk-3
LIVE — Produktionslinie 7
Motor A1 — Temp: 71.2°C
Motor A2 — Temp: 68.7°C
Pumpe B1 — Vibr: 0.42 mm/s
Pumpe B2 — Vibr: 0.38 mm/s
Durchsatz: 1.247 St/h
OEE: 87.3%
predict Nächste Wartung: Lager B2 in 18d
✓ Alle Systeme im Normalbereich

Das sagen unsere Auftraggeber

"Der digitale Zwilling unserer Montagelinie hat die Art verändert, wie wir Entscheidungen treffen. Statt Vermutungen haben wir jetzt Echtzeitdaten — und die ungeplanten Stillstände sind um ein Drittel zurückgegangen."

WerksleiterAutomobilzulieferer, 2.400 Mitarbeiter

"Predictive Maintenance klang für uns immer nach Zukunftsmusik. Nicolai hat es in drei Monaten umgesetzt — pragmatisch, ohne Overengineering. Die Wartungskosten sind um fast die Hälfte gesunken."

Leiter InstandhaltungMetallverarbeitungsbetrieb, 800 Mitarbeiter

"Endlich jemand, der nicht mit Buzzwords um sich wirft, sondern liefert. Der GMP-konforme digitale Zwilling unserer Reinräume hat die nächste FDA-Inspektion deutlich vereinfacht."

Head of ManufacturingPharmakonzern, 5.000+ Mitarbeiter

"Wir konnten unseren Energieverbrauch um über ein Viertel senken — allein durch die Transparenz, die der digitale Zwilling geschaffen hat. Die Investition hat sich innerhalb eines halben Jahres amortisiert."

GeschäftsführerGebäudemanagement, 120 Mitarbeiter

"Der Vertriebs-Zwilling hat unseren Messeauftritt revolutioniert. Kunden konfigurieren Anlagen live und sehen sofort Simulationsergebnisse. Die Anfragenqualität hat sich verdreifacht."

VertriebsleiterMaschinenbauer, 600 Mitarbeiter

Warum mit uns arbeiten?

Sie arbeiten direkt mit dem Entwickler, der Ihren digitalen Zwilling baut. Kein Account-Manager, kein Agentur-Overhead.

01

Industrie-Erfahrung seit 12+ Jahren

Kein Generalist, der "auch mal IoT" macht. Digitale Zwillinge mit Unity 3D sind unser Kerngeschäft. Das bedeutet: weniger Risiko, bewiesene Architektur, schnellere Ergebnisse für Ihre Produktion.

02

Geschäftssprache statt Tech-Jargon

Wir reden über ROI, Verfügbarkeit und Kostenreduktion — nicht über Protokollstacks. Sie bekommen Ergebnisse, die Ihr Vorstand versteht, nicht nur Ihre IT-Abteilung.

03

Transparente Kosten, kein Overhead

Kein Agentur-Overhead, keine versteckten Kosten. Festpreis möglich. Sie zahlen für Ergebnisse — nicht für PowerPoint-Präsentationen und Steering Committees.

NDA
Festpreis möglich
Saubere Dokumentation
Volle IP-Übertragung
Deutscher Vertrag
Antwort in <24h

Digitale Zwillinge für jede Branche

Jede Branche hat eigene Anforderungen an Datenquellen, Compliance und Visualisierung. Wir kennen die Unterschiede.

AU

Automotive & Zulieferer

Montagelinien-Monitoring, Qualitätssicherung, Predictive Maintenance für Pressen und Roboter. OEE-Tracking in Echtzeit.

FE

Fertigung & Metallverarbeitung

CNC-Maschinen-Überwachung, Werkzeugverschleiß-Prognose, Produktionsplanung mit Simulationsdaten.

PH

Pharma & Chemie

GMP/GxP-konforme Überwachung, Audit-Trail-Dokumentation, Reinraum-Monitoring. Regulatorische Anforderungen kennen wir.

EN

Energie & Versorgung

Windpark-Monitoring, Netzinfrastruktur, Gebäudetechnik. Ertragsoptimierung und vorausschauende Wartung für kritische Assets.

LO

Logistik & Intralogistik

Warehouse-Zwillinge, Fördertechnik-Optimierung, Materialfluss-Simulation. Durchsatz steigern, Energiekosten senken.

AB

Anlagenbau & Maschinenbau

Vertriebs-Zwillinge, virtuelle Inbetriebnahme, Remote-Service. Neue Umsatzmodelle durch digitale Dienste.

Bewährte Technologien

Unity 3D (HDRP)C#MQTT OPC UAREST APIsWebSocket Azure IoT HubAWS IoT CoreInfluxDB TimescaleDBGrafanaNode-RED Siemens S7Beckhoff TwinCATEdge Computing Docker / K8sWebGL / BrowserVR (OpenXR) Blender / CAD-ImportPython / MLGit / CI/CD

Vom Erstgespräch zum produktiven digitalen Zwilling

Sie wissen jederzeit, wo wir stehen, was als nächstes kommt und was es kostet. Keine Überraschungen.

Discovery-Call

Kostenloses 30-Min-Gespräch. Anlagen, Datenquellen, Ziele, Budget. Ehrliche Beratung, kein Sales-Pitch. Wenn ein digitaler Zwilling nicht die richtige Lösung ist, sagen wir das.

Datenaufnahme & Konzept

Bestandsaufnahme Ihrer IT-Landschaft, Sensoren und Schnittstellen. Technisches Konzept, Architekturplan und optionaler Proof of Concept mit Live-Daten.

Agile Entwicklung

Entwicklung in 2-Wochen-Sprints mit lauffähigen Builds. Sie testen den digitalen Zwilling an echten Daten und geben Feedback. Alle 14 Tage.

Go-Live & Betrieb

Deployment (Cloud oder On-Premise), Schulung Ihres Teams, Übergabe. Optional: Wartung, Weiterentwicklung, zusätzliche Anlagen anbinden.

Null Risiko für Sie.

Erstgespräch kostenlos. Danach entscheiden Sie. Optional: Lauffähiger Proof of Concept mit Live-Daten in 4–6 Wochen. Sie sehen Ergebnisse, bevor Sie sich für die volle Umsetzung committen.

Unverbindlich anfragen →

Was bringt ein digitaler Zwilling für Ihr Unternehmen?

Erhalten Sie in 30 Sekunden eine erste ROI-Schätzung. Ideal für Ihre interne Business-Case-Erstellung und Freigabeprozesse.

Investition
Erwartete Einsparung / Jahr
Amortisation
Erster lauffähiger Build

Häufig gestellte Fragen

Was kostet ein digitaler Zwilling?

Ein Proof of Concept oder Pilotprojekt startet ab 15.000 EUR. Ein produktionsreifer digitaler Zwilling einer einzelnen Anlage liegt typischerweise bei 30.000 bis 80.000 EUR. Unternehmensweite Lösungen ab 60.000 EUR aufwärts. Im kostenlosen Erstgespräch nennen wir Ihnen eine realistische Zahl — kein Rätselraten.

Wie lange dauert die Entwicklung?

Einen funktionsfähigen Prototyp mit Live-Datenanbindung haben Sie in 4 bis 6 Wochen. Ein produktionsreifer digitaler Zwilling dauert 3 bis 6 Monate. Alle 14 Tage bekommen Sie einen lauffähigen Build zum Testen — so sehen Sie den Fortschritt und können jederzeit nachjustieren.

Brauche ich technisches Vorwissen?

Nein, überhaupt nicht. Die meisten unserer Auftraggeber sind Geschäftsführer, Produktionsleiter oder Werksleiter — keine IT-Spezialisten. Wir erklären alles verständlich und kümmern uns um die gesamte Technik, von der Sensoranbindung bis zur 3D-Visualisierung.

Welche Datenquellen kann ein digitaler Zwilling anbinden?

Praktisch alle gängigen Industrieprotokolle und Datenquellen: SPS-Systeme (Siemens, Beckhoff, Allen-Bradley), IoT-Sensoren, MQTT, OPC UA, REST APIs, ERP-Systeme (SAP, proALPHA), MES, SCADA und Datenbanken. Wir integrieren Ihren digitalen Zwilling nahtlos in Ihre bestehende IT-Landschaft.

Was ist der konkrete ROI eines digitalen Zwillings?

Unsere Kunden berichten typischerweise von 20 bis 40% weniger ungeplanten Stillständen, 15 bis 30% Effizienzsteigerung und einer Amortisation innerhalb von 6 bis 18 Monaten. Im Erstgespräch kalkulieren wir den erwarteten ROI für Ihren konkreten Anwendungsfall.

Warum Unity 3D für digitale Zwillinge?

Unity 3D bietet Echtzeit-3D-Rendering in Industriequalität, läuft auf allen Plattformen — vom Browser bis zur VR-Brille — und ermöglicht interaktive Visualisierungen, die kein herkömmliches Dashboard bieten kann. Für Ihr Management ist es der Unterschied zwischen einer Tabelle und einem lebendigen 3D-Modell Ihrer Anlage.

Wie sicher sind die Daten?

Sehr sicher. Verschlüsselte Datenübertragung, Zugriffsmanagement, Betrieb in Ihrer eigenen Cloud oder On-Premise. Deutscher Vertrag, NDA selbstverständlich, DSGVO-konform. Auf Wunsch auch ISO 27001-konformer Betrieb.

Kann ich mit einem Pilotprojekt starten?

Unbedingt — das empfehlen wir sogar. Starten Sie mit einer einzelnen Anlage oder Produktionslinie. Messen Sie die Ergebnisse. Wenn der ROI stimmt, skalieren wir gemeinsam auf das gesamte Werk. Kein Risiko, kein Alles-oder-Nichts.

Wem gehört der digitale Zwilling am Ende?

Ihnen. Vollständige IP-Übertragung, sauberer Quellcode, technische Dokumentation. Deutscher Vertrag, NDA selbstverständlich. Sie können das Projekt jederzeit von einem anderen Entwickler weiterentwickeln lassen.

Wie läuft die Zusammenarbeit ab?

Schritt 1: Kostenloses 30-Minuten-Gespräch mit Bestandsaufnahme Ihrer Anlagen und Datenquellen. Schritt 2: Angebot mit klarem Preis und Zeitplan. Schritt 3: Alle 2 Wochen lauffähige Builds und Feedback-Runden. Sie haben jederzeit volle Transparenz und Kontrolle.

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Kostenloses 30-Minuten-Gespräch. Machbarkeit, Datenquellen-Check, ROI-Einschätzung. Innerhalb von 24 Stunden.

Beschreiben Sie kurz Ihre Ausgangssituation: Welche Anlagen, welche Datenquellen, welches Ziel? Wir melden uns innerhalb von 24 Stunden mit einer ersten Einschätzung.

Nicolai Schnepf
nick@digitaler-zwilling.io
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Karlsruhe

Was im Erstgespräch passiert: Wir klären Machbarkeit, prüfen Ihre Datenquellen und Sie bekommen eine ehrliche ROI-Einschätzung. Kein Pitch, kein Druck.

Ihre Daten werden vertraulich behandelt. Keine Weitergabe an Dritte.